Home Contact Imprint Imprint
Logo GloCon Head Collage
  deutsch | english | Русский Print this site!
Home
Актуальные новости
Beratumg
Инвестиции и технологии
Produkte
Машины и установки для  выдува ПЭТ - преформ в бутылки
ТПА и литьевые установки для литья  преформ и крышек
Вспомогательные установки, доукомплекта-ция систем, паллетайзеры, депаллетайзеры
Оборудование для выпуска специальных  ПЭТ-емкостей/бутылок
Unternehmen
О фирме ГлоКон
Сервис
Скачать
Контакты
Координаты
Бывшие в употреблении системы для производства ПЭТ-преформ – это установки, хорошо зарекомендовавшие себя на производстве
Foto
Термопластавтоматы и прессформы с автоматами для съема преформ (роботы),  камеры для сушки гранулята и климатические приборы (приборы создания  сухой воздушной завесы  и холо-дильные системы).

Дооснащение и  переформатирование систем для литья преформ: Стабилизация эксплуатационных свойств, увеличение производи-тельности (сокращение времени цикла), упрощение ремонтно-профилактических работ (система управления), работа в рыночных нишах благодаря  переналадке (прессформы и робота-манипуля-тора).

Недавно мы отгрузили систему для литья преформ  KRUPP  модель P90-120-48, год выпуска 1995. Холодная часть  48-гнездной формы, изготовленная фирмой SIG-Moldtec,  была переналажена с выпуска 42-граммовой преформы с резьбой  на горловине по стандарту BPF на  выпуск 20-граммовой преформы с геометрией горловины по стандарту  PCO. Горячеканальная система  была отремонтирована, а система выгрузки преформ  переформатирована на новое изделие.  

Подготовлена для нового проекта  система для литья преформ KRAUSS-MAFFEI PET на базе ТПА KM 175-1900 CS, оснащенная 24-гнездной- формой  производства MHT/ Хофштеттер для выпуска 23-граммовой преформы с резьбой горловины  PCO28 .  Формообразующая холодная часть дополнена отдельными компонентами формы, которые обеспечивают литье 20-граммовой преформы  c резьбой 30/25.  Робот-манипулятор фирмы Виттманн оборудован дополнительным комплектом захватов для переналадки на  новое изделие.
AbstandPhoto
В зависимости от типа преформы  (геометрия, вес)  и при оптимальной наладке современные манипуляторы для съема изделий, установленные на машинах более старой конструкции, могут обеспечить увеличение  производительности  более, чем на 20 %.  Иными словами, с традиционных  5.000-5.500 бут/час до 6.000-6.600 (при использовании 32-гнездной конфигурации  1990 года).

На откидной кассете  с «вакуумными захватами,  с наружным уплотнением», имеющими  индивидуальное охлаждение  - модернизированные вакуумные захваты имеют более широкий  диапазон использования:

Применение сменных кассет формы и робота  на таких машинах обеспечивает, например, выпуск  6.000 1,5-литровых преформ в час на 32-гнездной форме или 9.000 0,5-литровых преформ в час на 48-гнездной форме.
Foto
По желанию заказчика мы можем  провести анализ затрат применительно к  вашим производственным условиям (без обязательств, в качестве рекомендации).
Foto
Системы литья преформ, прошедшие реновацию
12.000 бут/час  48 гнезд (20-граммовые преформы)

Литьевая система фирмы KRUPP CORPOPLAST для преформ (изображена с сушкой и автоматом/роботом для съема преформ в цехе фирмы Глокон), модель P90-120-48, оборудована сушкой  гранулята SOMOS, модель D 900,  прессформой  Krupp-Moldtec и роботом TPS, год выпуска 1995, наработка около 45.200 часов, правильное обслуживание и хороший уход, рассчитана на  программу до 12.000 преформ/час, для преформ с горловиной BPF28-мм – однако, возможна переналадка на стандарт PCO-28 мм продолжительностью несколько недель ( срок заказа деталей). С принадлежностями : кроме вышеперечисленных  вспомогательных установок  - прибор сухой  воздушной завесы модель DAS111.
Abstand Photo
Чтобы увеличить, кликните на картинку
7.900 бут/час  24 гнезд (23-граммовые преформы)

Литьевая система фирмы KRAUSS-MAFFEI для преформ, модель PETForm 24 KM175-1900 CV, год выпуска 1999, наработка только около  6.700 часов, правильное обслуживание и очень хороший уход, рассчитана на  программу около 7.900 штук 23-граммовых преформ/час, оборудована сушкой гранулята фирмы  MOTAN, модель LA 4-800, сушильным бункером  и платформой с лестницей для обслуживающего персонала, прибором создания сухой воздушной завесы ЕISBÄR, модель DAS 112,   высокопро-изводительным холодильным агрегатом фирмы GWK , модель C/C 138,   24 гнездной литьевой  прессформой производства Hofstetter/MHT- для 23 граммовых преформ,  роботом- манипулятором для съема изделий соответствующего формата фирмы Виттманн,  а также выдачей преформ и охлаждающим конвейером для изделий соответствующего формата.
Abstand Photo
Чтобы увеличить, кликните на картинку
17.200бут/час  48 гнезд (20-граммовые преформы)

Литьевая система фирмы KRAUSS-MAFFEI, модель  PETForm 48 KM300-4500 CS (Shooting Pot), год выпуска 2000,  наработка только 6.650 часов, правильное обслуживание и очень хороший уход, для выпуска  17.200 штук 20-граммовых преформ/час, оборудована сушкой гранулята фирмы  MOTAN, модель LA 4-1000, сушильным бункером ETA-Box 1/1, платформой и лестницей для обслуживающего персонала, прибором создания сухой воздушной завесы EISBÄR, модель DAS 112, высокопроизводительным холодильным агрегатом  фирмы GWK, модель C/C 202, литьевой формой для 20-граммовых  преформ на 48 гнезд производства MHT,  роботом-манипулятором для съема изделий соответствующего формата, а также  выдачей преформ и охлаждающим конвейером для изделий соответствующего формата.
AbstandPhoto
Чтобы увеличить, кликните на картинку
Photo
Чтобы увеличить, кликните на картинку
AbstandPhoto
Чтобы увеличить, кликните на картинку
Abstand
Изделия из 20-граммовых преформ

Бутылки, выдуваемые из 20-граммовых преформ, продаются в крупных продуктовых магазинах - дискаунтерах по всей Германии.
Abstand Photo
Чтобы увеличить, кликните на картинку
17.000 бут/час. 48 гнезд (21-граммовые преформы)

NETSTAL-PETLine 48, модель HP 3500-3550R, год выпуска и запуска в эксплуатацию 2001, наработка около 21.200  часов, правильное обслуживание и  уход,  капремонт в 2004, производительность  около 17.000 21-граммовых преформ/час или около 13.800 штук 36-граммовых пресформ/час,  оборудована сушкой гранулята на газовой горелке (на 20 %  снижает потреб-ление электроэнергии по сравнению с электрической сушильной камерой !]  фирмы MOTAN, модель DryingLINE, модель LUXOR A 1000 GAZ, ETA-Box GAZ, с сушильным бункером,  прибором  создания сухой воздушной завесы EISBÄR, модель DAS 112,  литьевой формой  производства MHT- 48-гнезд для выпуска 24-граммовых или 31-граммовых преформ, роботом-манипулятором для съема изделий соответствующего формата  с тремя холодильными станциями, а также приспособлением  для  осторожной укладки  изготовленных проеформ в  тару (как на рис.).
AbstandPhoto
Чтобы увеличить, кликните на картинку
Photo
Чтобы увеличить, кликните на картинку
AbstandPhoto
Чтобы увеличить, кликните на картинку
Abstand
Бывшие в употреблении литьевые машины для изготовления крышек
Крышка : комбинированная конструкция из HD-PE, которая подходит как  для бутылок с негазированными , так и газированными напитками.

Картинка слева: комбинированная  PCO+BPF Картинка справа: возможна различная окраска или с нанесением печати
Photo
Чтобы увеличить, кликните на картинку
AbstandPhoto
Чтобы увеличить, кликните на картинку
Тип крышки GO/A- имеет рифленую конструкцию с нанесенными по окружности желобками, препятствующимиа скольжению при  открывании;  обеспечивает несмотря на  небольшой крутящий момент  простое открывание и одновременно  оптимальное газоудержание  СО2.  Отрывной гарантийный поясок после открытия остается на  бутылке  и одинаково надежен как на  версии BPF, так и  PCO.
Photo
Чтобы увеличить, кликните на картинку
AbstandPhoto
Чтобы увеличить, кликните на картинку
Оборудование:
Базовая система для изготовления  крышек GO/A  состоит из  литьевой прессформы на 24  или  32 гнезда (формообразующие гнезда) , оборудована  медными элементами, обладающими хорошей теплопроводностью для эффективного охлаждающего воздействия и горячеканальной системой  с пластинами из высококачественной стали  высокого сопротивления, а также скоростной литьевой машиной  с  аккумулятором для быстрого впрыска  и быстрых  перемещений при размыкании и замыкании прессформы, а также  смесителя для подачи  концентрированного красителя. Термопластавтомат, в зависимости от  гнездности прессформы , должен иметь усилие замыкания от  1.600 или 2.000-2.200 кН. Время цикла  составляет от  5.7 до 6.0 секунд – что соответствует производительности 14.900 (24 гнезда), или 19.000 крышек/час  (32 гнезда).
Photo
Чтобы увеличить, кликните на картинку
AbstandPhoto
Чтобы увеличить, кликните на картинку
Картинка вверху слева: установленная на машине литьевая прессформа на  24-гнезда. Картинка вверху справа: ТПА усилием смыкания 1600 кН, оборудованный аккумулятором для быстрого впрыска (BMB MP16 Pi), а также размыкания и замыкания прессформы
Рекомендация: Обычно в получаемых нами запросах  фигурирует  производительность,  в приведенном  нами выше  в диапазоне  (10.000-19.000 колпачков  в час).
Специальные  крышки : в рамках сотрудничества с швейцарским производителем прессформ FOSTAG  мы предлагаем также производственные системы для литья крышек под  спортивные бутылки sport cap (с дозатором) ,  которые  подходят как для негазированных, так и газированных напитков (допустимое содержание СО2  до 8 г/литр). Так как эти крышки состоят из 3 частей,  для их производства необходим комплект из трех прессформ.
Photo
Abstand Photo
AbstandPhoto
Abstand
top
  GloCon Technical Supplies & Trading GmbH | Werkstrasse 112 | D-19061 Schwerin |Phone +49 (0)385-636 442-0 | Fax +49 (0)385-636 442-19